钢格板生产 包装 运输 吊装 安装的技术要求

  很多人对钢格板的生产，包装，运输吊装和安装的技术要求提出问题，建科小编整理了下钢格板从下单生产到安装结束的技术要求供广大客户参考，技术要求比较多，希望厂家安装要求生产，打造诚信的商业关系，客户也要依次执行安装的技术要求

钢格板生产的技术要求：

1. 钢格板长度的允许偏差为+/-5mm,宽度的允许偏差为+/-5mm
2. 任何一块钢格板的尺寸均受铺吊和搬运过程中的受力限制,可拆卸钢格板的尺寸还需考虑到人工搬运的重量限制。
3. 负载扁钢的不垂直度应不大于扁钢宽度的10%
4. 横杆位置偏差：横杆上表面不应超出负载扁钢上表面1.0mm：钢格板厂横杆两端均不应超过钢格板两侧扁钢的外端3mm
5. 横杆偏斜及间距偏差：横杆边缘对钢格板中心的偏斜应不大于5mm，在任意1500mm长度内，两端横杆间距的允许偏差为正负6mm
6. 纵向弯曲：钢格板的纵向弯挠度应不大于其长度的1/200
7. 横向弯曲：钢格板的横向弯曲挠度（在包边前）应小于其宽度的1/100
8. 对角线偏差：钢格板由于尺寸公差而引起对角线的相对偏差,偏差+/-5mm

钢格板的包装方法：

1.采用铁绷带进行包装。钢格板的这种包装是在钢格板的周围，打上铁绷带或者塑料钢带。
2.采用托盘进行包装：采用托盘包装的钢格板的外形尺寸要小，外形尺寸特别大的不适合用这种包装。
3.采用摞叠式包装方法：钢格板的上部和底部各有四支钢件，中间用四条M8或M10的长螺杆穿格栅孔洞而紧固，适用于叉车和绳吊的装卸。

4.采用木方进行包装：扁钢厚度为3mm的钢格板，在底部垫有四块角铁或木方，以保护钢格板装卸时不产生变形。

钢格板的运输和吊装的技术要求：

1. 钢格板在运输过程中做好防护工作。 
2. 钢格板在现场堆放时下部必须用道木垫离地面300以上，上部用彩条布遮盖。
3. 钢格板在安装时若需要吊装，则吊装时不得歪拉斜拽，须采用吊带双点绑扎，平行吊装，且每次吊装块数不宜超过10块，防止吊装和落放过程中钢格栅变形，影响安装。
4. 钢格板在框架平台上堆放时，底部应有良好的支撑，防止格栅板架空，造成安全隐患。每框平台格栅板堆放不宜超过2捆，每捆不超过10块。
5. 根据设计要求，直径或者边长≤200mm的孔洞，制造厂不在厂内开孔，施工单位可到现场根据具体要求切割开孔，开孔需经过总包单位确认，开孔处用与钢格板相同的扁钢包边。
6. 钢格板与制成构件的连接采用焊接方式固定，焊接点在每块板两端支撑构件上不得少于两处，且间距不得大于900mm，每根中间支撑构件上不得少于两处，焊缝长度不得小于20mm（见下图）。

7. 钢格板焊接完毕后，需将焊接点打磨干净，且用镀锌漆涂刷，防止生锈。
8. 若钢格板在最后调整过程中边缘过长或者过短（无法搭接），则向总包和设计部门反应，征求意见，不擅自采取措施。

钢格板安装的技术要求：

1. 钢格板安装前应按图纸的设计要求进行验收，检查不合格的不得用于此工程上。
2. 钢格板安装前确定安装顺序，结合图纸的格栅板编号依次安装。
3. 钢格板安装工序必须从结构第一层的钢梯向四周铺设。

4. 每安装一块钢格板后使用安装夹（每件格格板使用安装夹的数量不得少于2个）或点焊牢固，没有固定的钢格板严禁站人作业，也不允许拆除临时防护措施。

5. 钢格板不得集中堆积在钢梁上，在安装完的钢格板上堆积高度不得超过1.2米。

6. 2 米以上的钢格板作业100%系挂安全带，无条件系挂安全带的设置生命绳。

7. 作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内，不允许将小型工具及配件（手锤、扳手、撬棍、焊条等）直接放在钢格板上，防止坠物伤人。

8. 电气焊及修改作业前应落实防火措施，预防火灾或人员烫伤。

9. 钢格板的铺设工作，原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业，必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。

10. 搬、抬、撬、挪 钢格板时应有防护措施，以防钢格板及作业人员坠落。

11. 作业过程中，作业下方危险区域要作围护或设置警示标志，设置监护人。

12. 霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行高空钢格板工作业。如必须进行，应采取有效的防滑、通信措施并保证视觉良好。

13. 作业过程中要进行场地清理，工具和切割下来的金属材料不能堆放到正在安装或拆除过程中的格栅开口附近，对边角余料要及时回收，防止坠落造成物体打击及烫伤。

14. 作业完成后，施工单位将注明“作业已完成”的许可证退还给项目HSE负责人。格栅板全部安装铺设完毕，或局部安装完需进入下道工序，应由项目部进行验收合格后，方可交付使用。

15.  对废弃的预留孔、洞、口按格栅的制作规定予以永久封闭，经验收合格后方可交付使用。

16. 平台梁的设置需考虑钢格板两端在梁上的搁置长度，搁置长度不小于25mm，两块钢格栅的安装间隙为0～15mm，每块板最长为4m，两搁置梁间距不得大于4m。

17. 钢格栅安装前应在地面拆开，按照平台板图纸编号和安装顺序归类摆放。 

  钢格板广泛应用于石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子、围栏、护栏等，它美观气派，安装方便，是一种更新换代的新型建筑产品。可采用载扁钢不同规格的扁钢包边，或用角钢、槽钢、方管等包边；还可在需经常移动或打开的钢格板上安装把手和铰链。

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